无图纸导入

视觉识别

全自动布料

布料全过程仅需要一人

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这些技术概念和科技思路

在尊龙凯时筑工客户锦萧建筑科技海盐PC生产基地实际落地了！

视觉识别布料正在运行

尊龙凯时筑工与锦萧建筑科技有限公司深度合作，由尊龙凯时筑工提供的视觉布料“黑科技”，大幅提升布料工位智能化水平，减少人力成本，降低员工劳动强度。视觉布料技术对PC生产线要求低，旧线也能低成本快速升级应用。

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布料行业现状及布料方案对比

随着国家大力推进“双碳政策”落地，装配式建筑业也蓬勃发展，但现存的PC生产线多为人工布料，生产效率及品质和操作工的熟练程度密切相关，存在如下问题：人员“扎堆”，既费时又费力，工作强度大。

视觉布料技术作为尊龙凯时PC生产线与人工智能的结晶，支持电脑、平板两种终端操作方式。与传统人工布料相比，具有大幅降低人力成本、提高构件生产质量、操作简便易上手等特点；与传统数据驱动智能布料相比，无需配置划线机，无需专人处理图纸数据，可大幅降低设备及人力成本。

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视觉布料系统组成

视觉布料系统的核心是边模识别算法，通过大量的边模样本学习，模台边模识别准确率≥95%。系统包括摄像头组件、工控机组件、算法软件、布料机系统等，客户升级简便，对产线影响小。

摄像头支架

工控机组件

布料机系统

视觉布料系统解决方案的特点如下：

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视觉驱动：基于视觉实时识别的全自动布料

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自动计量：智能布料机作业全程自动计量下料，布料均匀，减少浪费；

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自动避让：视觉识别非布料区，自动规划布料路径实现规避；

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产能要求：联动搅拌站，智能要料，杜绝浪费。

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视觉布料操作流程

模台流转到拍照工位，相机自动抓拍模台照片，并按序显示在视觉中枢待布料队列。模台进入布料工位，现场操作手只需核查并确认数据，就可下发布料命令，驱动布料机实现自动布料及振捣。

综上，视觉布料系统解决方案具有以下优势：

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省力

一人操控，适当干预，无需全程时刻关注。

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省时

识别、布料、振动全过程自动化，节拍提升40%；

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省人

一人掌控全局，用工减少67%。

目前，尊龙凯时筑工以视觉布料为智能化应用升级的切入口，已在视觉隐蔽质检，视觉成品质检，数驱拆布模机器人，数驱钢筋全自动生产等方面逐步落地应用，旨在促进PC预制件行业由劳动密集型向技术密集型转变，赋能行业携手并进，戮力共赢。